Hvorfor bruker luftkompressorer permanentmagnetsynkronmotorer?

I industriell produksjon,luftkompressorerregnes som «energikrevende giganter», og ytelsen til motorene deres bestemmer direkte driftskostnadene, effektiviteten og påliteligheten. Essensen av å utstyre luftkompressorer medsynkronmotorer med permanent magneter å løse problemene med «høyt tap, lav effektivitet og stort volum» i tradisjonelle asynkronmotorer i luftkompressorapplikasjoner gjennom motorens unike tekniske struktur. Bruken av permanentmagnetsynkronmotorer i luftkompressorer er en omfattende optimalisering for å oppnå «kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring, plassbesparelse og vedlikeholdsreduksjon» gjennom teknologiske oppgraderinger. Spesielt under den nåværende trenden innen industrifeltet med å forfølge grønn energibesparelse og presis produksjon, har det blitt den vanlige oppgraderingsretningen for luftkompressormotorer.

Fra et energisparings- og forbruksreduksjonsperspektiv må tradisjonelle asynkronmotorer forbruke strøm for å generere eksitasjonsmagnetfelt, og deres nominelle virkningsgrad er vanligvis mellom 85 % og 92 %, spesielt når belastningen er lav, synker virkningsgraden kraftig. Imidlertid er belastningen ofte i en endret tilstand under selve driften av luftkompressorer, noe som resulterer i alvorlig energisløsing. Den nominelle virkningsgraden til permanentemagnetsynkronmotorer kan nå 94 % til 97 %, og selv når man opererer underlavbelastningsforhold, kan effektiviteten fortsatt holde seg på et relativt høyt nivå. Kombinert med frekvensomformingsteknologi er energisparingen i variabel belastning 10 % til 20 % høyere enn for tradisjonelle modeller. Langvarig bruk kan redusere kostnadene betydelig.