Hvorfor bruker luftkompressorer permanentmagnetsynkronmotorer?

I industriell produksjon,luftkompressorerregnes som «energikrevende giganter«, og ytelsen til motorene deres bestemmer direkte driftskostnadene, effektiviteten og påliteligheten. Essensen av å utstyre luftkompressorer medsynkronmotorer med permanent magneter å løse problemene med «høyt tap, lav effektivitet og stort volum» i tradisjonelle asynkronmotorer i luftkompressorapplikasjoner gjennom motorens unike tekniske struktur. Bruken av permanentmagnetsynkronmotorer i luftkompressorer er en omfattende optimalisering for å oppnå «kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring, plassbesparendeog vedlikeholdsreduksjon» gjennom teknologiske oppgraderinger. Spesielt under den nåværende trenden innen industrifeltet med å forfølge grønn energibesparelse og presis produksjon, har det blitt den vanlige oppgraderingsretningen for luftkompressormotorer.

Fra et energisparings- og forbruksreduksjonsperspektiv må tradisjonelle asynkronmotorer forbruke elektrisk energi for å generere eksitasjonsmagnetfelt, og deres nominelle virkningsgrad er vanligvis mellom 85 % og 92 %, spesielt med et kraftig fall i virkningsgrad under lave belastningsforhold. I den faktiske driften av luftkompressorer er belastningene ofte i en tilstand av endringer, noe som forårsaker alvorlig energisløsing. Den nominelle virkningsgraden til permanentmagnetsynkronmotorer kan nå 94 % til 97 %, og selv under drift under lave belastningsforhold kan virkningsgraden fortsatt holde seg på et relativt høyt nivå. Når den kombineres medvariabel frekvensteknologi, kan energisparingen i variabel belastning økes med 10 % til 20 % sammenlignet med tradisjonelle modeller. Langvarig bruk kan redusere kostnadene betydelig.