Å iverksette visse tiltak i motordesign- og produksjonsfasen er en overordnet tilnærming for å redusere tap, og danner grunnlaget for å redusere statorkobbertap. For eksempel, basert på forutsetningen om å samsvare med isolasjonsstrukturen og driftsprosessen, er det svært effektive tiltak å redusere endedimensjonene til statorviklingene, samtidig som man tar hensyn til motorens effektfaktor og startstrøm, redusere antall statorviklinger og øke det ledende arealet. Av forskjellige årsaker kan imidlertid ofte ikke disse tiltakene implementeres. I slike tilfeller kan det være nødvendig å iverksette tiltak som å øke jernlengden, forstørre sporformen og tråddiameteren, og redusere antall vindinger. Imidlertid vil disse tiltakene uunngåelig føre til varierende grad av økning i materialkostnader.
I tillegg til tiltakene ovenfor er det også effektivt å endre sporformen: for eksempel å endre fra den opprinnelige åpne sporen til en halvåpen spor. For rotormotorer i støpt aluminium, der man bruker en lukket spor, er målet å utnytte formen på kjernesporet fullt ut, slik at motorens luftgapskoeffisient blir så stor som mulig og lekkasjereaktansen ikke for stor, noe som til slutt oppnår formålet med energisparing. For rotormotorer i støpt aluminium er det svært fordelaktige designforbedringer å utnytte prosessegenskapene til væskefylling fullt ut og optimalisere sporformen til rotorlamineringene i størst mulig grad, for eksempel konveks form, knivform, dobbel burform og lukket spordesign. Dette har spilt en positiv rolle i å forbedre motoreffektiviteten.
Når det gjelder produksjonsprosessen, er prosessene knyttet til vikling av spolene, innstøping av ledningene og isolasjonsbehandling svært viktige. Hvordan sikre at spolene med mindre ender passer problemfritt inn i sporene, hvordan redusere unødvendig lengde under viklingsprosessen, og hvordan man bedre stivner spolene gjennom isolasjonsbehandling – alt dette er effektive metoder for å redusere tap. Under selve driften kan det observeres at for den samme spolen resulterer hannspoleviklingen i en mer regelmessig spole enn hunnspoleviklingen, og mindre materiale er nødvendig for innstøping. Spolene som vikles av den automatiske viklingsmaskinen har god konsistens, og gjennom justering av spenningen kan de ineffektive materialene reduseres til et minimum, noe som er gunstig og ufarlig for tapskontrollen.
Publisert: 08. oktober 2025